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  本报讯 （记者 王文轩 通讯员 赫鹏 苏诗雅） 11月22日，走进鲁西化工集团零排放设备车间，一排排管状及方形的设备规整摆放，一眼望不到头。这是鲁西化工集团经过智能化技改孵化出的废水零排放项目。该项目废水净化处理量可到达每小时1200立方米，收回淡水约每小时1100立方米，每年收回淡水880万立方米，这在某种程度上预示着每两年就能收回一个东昌湖的蓄水量。

  “鲁西化工集团作为大型国有化工企业，承担着推进化工新材料和根底化工开展，以及促进区域经济绿色协调开展的重要任务。为活跃做出呼应新旧动能转化的方针要求，鲁西化工集团完结了由化肥向根底化工，由根底化工向精细化工、化工新材料的跃升。在此根底上，咱们经过智能化技改孵化出的废水零排放项目，也成为大型化工企业建造节水项目新标杆。”鲁西化工集团能源管理组组长刘丙敏介绍。

  为下降外排水总盐含量、削减废水排放，鲁西化工集团自2016年头开端策划施行废水零排放项目建造。项目共分两期施行，一期零排放设备于2017年6月建造完结，首要处理化水浓水和树脂再生水，经分盐、提质处理后，发生的淡水回出产体系运用。二期零排放设备于2019年4月建造完结投入运转，选用化学除硬、絮凝沉积、电渗析、反渗透、纳滤分盐、MVR蒸腾结晶等技能，处理了反渗透浓水、循环水排污水和生化处理后废水的排放问题。

  在“分盐技能”的加持下，不只污水完结了零排放，水中盐分经别离结晶后可作为化工原料运用，完结了废物资源化、减量化，大幅减轻了园区周边及下流土壤的盐渍化。采访中，记者看到，园区废水排放口现已封闭，本来的废水排放渠已改为当地泄洪渠和灌溉渠，渠岸边长满了绿莹莹的芦苇。

  现在，项目已安全运作9年，发生了明显的经济效益与社会效益，且继续反哺企业促其稳定开展。鲁西化工集团能源管理组工作人员李杰给记者算了一笔账：“按5元每立方米计，每年发生效益可达4400万元。”除了处理及收回废水、淡水，该项目每天还可产出作为流化床锅炉脱硫剂运用的钙泥1520吨、作为氯碱化工原料运用的纯度达98%以上的氯化钠盐5060吨；运用冷冻结晶技能每天出产芒硝100120吨，归纳核算下来，每年可发生效益达4550万元。

  “在山东省第二届智能化绿色化技改展洽会上，鲁西化工集团股份有限公司的废水零排放技改项目成功当选2020智能化绿色化技改十大优异事例。未来咱们将继续坚持安全、绿色、循环以及可继续、高水平开展之路，将节能减排的理念贯彻到底，谋福水城大众。”刘丙敏说。

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